河间市海之源水处理剂有限公司教你如何处理。在石油炼制过程中，由于管道泄漏等原因，致使蒸汽凝结水中含有少量的油类，如何去除凝结水中所含油分对提高凝结水的利用率、有效利用热能、节约能源、减少环境污染有着十分重要的意义。

油在水中存在的形式主要分为4种：浮油、分散油、乳化油和溶解油。蒸汽凝结水中的油主要是溶解油和乳化油，还有少量浮油。大部分的石油炼化企业，凝结水中油质量浓度为10～150mg/L。而根据《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》（GB12145—1999）的要求，对化工厂中压锅炉（3.85MPa）进水中的油要求≤1.0mg/L，因此有必要对凝结水进行除油处理。现有的除油技术主要有重力除油、焦炭或活性炭过滤除油、高密度纤维除油、纤维球+活性炭除油、铺膜爆膜法除油、类萃取除油，其中类萃取方法是使用高温除油树脂，利用萃取原理除油的方法。含油凝结水上行流经树脂填充区，被乳化的油类微粒被树脂颗粒捕获、并且聚集，当油聚集到一定程度后以大油滴的形式被带走，带入富油层后，水在井口处下行，从侧口出来，顶部的油层通过阀门排出。

类萃取技术是目前国内外公认的深度处理含油废水的有效方法，可将水中的油降至1mg/L以下，其核心是使用特种高温除油树脂。目前市场上主要使用的除油树脂有美国Rohm&Hass公司生产的DouliteROC110树脂以及英国Purolite公司生产的OL-100树脂，而国内关于高温除油树脂的研究较少，尚处于起步阶段。国内石化企业大多使用国外进口产品，不仅价格昂贵，技术依赖性强，而且产品通用性较差，企业成本投入较高。

笔者设计合成了一种含有苯环、长链碳氢链以及亲水性的多胺基的大孔除油树脂，该树脂既亲水又亲油，通过亲油疏水作用吸附水中的油，并利用类萃取的原理实现油与水的分离。

1实验部分

1.1仪器及主要试剂

主要仪器：UV-2000紫外分光光度仪，江苏江东精密仪器有限公司；高剪切搅拌机，上海沐轩实业有限公司；VarioELcube元素分析仪，德国ELEMENTAR公司；玻璃层析柱，尺寸为D0.1mm×6mm，北京玻璃厂。

主要试剂：偶氮二异丁腈，分析纯，上海永正化工有限公司；苯乙烯、二乙烯苯（DVB，质量分数为55%），工业品，南京天尊化学有限公司；液体石蜡、氯甲醚，分析纯，天津化学试剂二厂；二乙烯三胺，分析纯，南京古田化工有限公司；溴代正己烷，化学纯，国药集团。

1.2大孔吸附树脂的合成

1.2.1大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚物的合成

以苯乙烯、二乙烯苯为聚合单体，将二者以10%的交联度（交联剂二乙烯苯的质量占苯乙烯和二乙烯苯单体总质量的百分数）相混合，加入相当于单体质量50%的液体石蜡作致孔剂，再加入相当于单体质量0.5%的偶氮二异丁腈作引发剂，混合均匀后配成油相。将此油相悬浮于相当于油相质量4倍的含有0.5%聚乙烯醇的水相中，调节搅拌速度使水相中的油珠主要分布在0.27~0.83mm（20～50目），加热至70℃反应5h，然后再升温至85℃反应3h。所得树脂用热水洗涤，晾干，置索式提取器中用石油醚抽提8h，晾干筛分后即得大孔苯乙烯-二乙烯苯聚合物（树脂Ⅰ）。

1.2.2大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚物的氯甲基化

取35g树脂Ⅰ悬浮于250g氯甲醚中溶胀2h，然后分2次加入ZnCl2，每次加入11g。升温至（38±2）℃反应10h。将母液吸出，用甲醇、乙醇依次洗涤多次，自然晾干，即得氯甲基树脂（树脂Ⅱ）。

1.2.3氯甲基树脂的胺化

取20g树脂Ⅱ与20g二氯乙烷混合溶胀20min后加入100g二乙烯三胺，在40℃下反应10h。反应结束抽去母液，用乙醇洗涤3次，热水洗至中性后自然晾干，即得胺树脂（树脂Ⅲ）。

1.2.4胺树脂的烷基化

取20g树脂Ⅲ悬浮于100mL乙醇中（NaOH调pH=10），加入10g溴代正己烷，80℃下反应10h。用抽滤瓶将母液抽出，树脂依次用乙醇、蒸馏水洗涤，得侧链含有6个碳的直链烷基的树脂（树脂Ⅳ）。