河间市海之源水处理剂有限公司帮助你处理好中石油广西石化分公司的石油炼制污水，采用隔油、调节、气浮、A/O生化和高密度沉淀等工艺处理后，一部分污水再采用砂滤和双膜法（超滤膜+反渗透膜）进行深度处理，深度处理后的产水与部分砂滤产水混合后，作为补水回用于循环冷却补水系统。由于石化污水水质复杂、水量波动较大，因此，当生化系统受到冲击时，很容易造成超滤进水水质的波动，从而引起超滤膜的污染。为此笔者以超滤膜为研究对象，分析了造成超滤膜污染的主要原因，并制定了清洗方案，对清洗前后的跨膜压差和产水流量进行了比较，找出了适合该水质条件的清洗方法。

1试验部分

1.1工艺流程

该污水处理场采用双膜法处理生化处理后的石化污水，其工艺流程见图1。超滤系统共2套，每套含70支膜芯，超滤膜为荷兰诺瑞特SXL-225FSFC型内压式膜组件，膜材质为聚醚砜和聚乙烯吡咯酮共混材料，膜面积为40m3，中空纤维内径为0.8mm，截留颗粒的最小直径为0.025μm，产水膜通量（20℃）≤50L/（m2•h），系统回收率≥95%。

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1.2超滤膜进水水质

超滤膜进水水质见表1。

1.3清洗剂

酸洗药剂：包括柠檬酸、草酸和盐酸等，使用时配成质量分数为1%的溶液，主要用于去除污垢沉积物和金属氧化物，尤其是铁沉淀污染物。碱洗药剂：包括NaOH和Nalco公司的PC-98膜清洗液。NaOH使用时配成质量分数为0.1%的溶液，主要用于清洗有机物和微生物污染；PC-98膜清洗剂使用时配成质量分数为0.1%的溶液，其主要成分为表面活性剂、高效络合剂、碱洗助剂，用于去除蛋白、油污、胶状污染物和其他有机残余物以及钙、铁、镁等离子形成的无机污染。其他药剂：NaClO溶液，使用时配成500mg/L的溶液，用于清除有机物和微生物污染。

1.4膜清洗方法及步骤

根据经验确定了对超滤膜的清洗方案，见表2。

通过加入HCl以维持清洗液的pH。

1.5分析方法

垢样成分分析：取一定质量清洗下来的垢样，先在105℃的烘箱中烘干12h，称重；再经过925℃的高温灼烧后，称重；处理后的垢样用X射线荧光元素分析仪进行成分分析。更多方案登录 河间市海之源水处理剂有限公司查看

铁含量测定：采用邻菲啰啉分光光度法在721可见分光光度计上进行测定。

2结果与讨论

2.1污染物分析

碱洗过程清洗出的污染物呈丝状，X射线荧光元素分析结果表明，该丝状物主要由53%的有机物和/或微生物和35%的铁沉积物组成。

酸洗过程清洗出的污染物主要是铁的沉积物，3种方法清洗出的污染物（以铁计）分别为181.6、260、400mg/L，这表明在相同使用浓度下，草酸的清洗效果要明显好于柠檬酸。

2.2清洗前后超滤系统跨膜压差变化

清洗前后超滤系统的跨膜压差变化如图2所示。从图2可以看出，3种清洗方法都是有效的，并且方法c的效果最好，超滤系统的跨膜压差从0.095MPa下降到0.029MPa。

2.3清洗前后超滤系统产水流量变化

超滤系统清洗前后产水流量的变化见图3。

由图3可知，按3种不同方法清洗后，超滤系统的产水流量均有不同程度的提高，其中方法c清洗后的系统产水流量从之前的125m3/h上升至167.7m3/h，效果最好。相比之下，方法a和方法b的产水流量提高不多。对比图2与图3还可以看出：由于有机物/微生物和无机物是形成超滤膜垢的主要污染物，因此传统的碱洗+氧化药剂达不到最佳的效果。而辅以由表面活性剂、高效络合剂、碱洗助剂组成的PC-98膜清洗剂，则可以有效清洗出膜表面的生物黏泥和微生物.

3结论

（1）从对超滤膜酸/碱洗清洗过程中和反洗出的污染物，以及对丝状物的垢样分析可以知道，超滤膜的污染物主要是铁的污染物、有机物和/或微生物，同时也说明了铁离子对超滤系统的稳定运行起至关重要的作用。

（2）超滤进水中的有机物/微生物和无机物是形成膜垢的主要组成，形成了有机物和无机盐相互覆盖的污染物。单靠碱洗不能达到最佳的清洗效果，酸、碱洗需结合使用。

（3）从清洗后的压差和产水流量上看，由表面活性剂、高效络合剂、碱洗助剂组成的PC-98膜清洗剂，可以有效清洗出膜表面的生物黏泥和微生物。

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